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相序的正确与否直接关系到密集型母线槽系统的运行安全，而机械式防错相装置，有效的杜绝了人为因素所造成的危害，安装工人即使粗心大意，也不会造成错误。

　　密集型母线槽可靠的绝缘材料

　　1.双层包裹，相与相之间多达四层，确保绝缘的可靠性。

　　2.母线槽材料绝缘耐热等级为B级，单层耐压可达10KV以上。

　　3.没有任何***物质，在高温状态下也不会产生有损于***健康的物质。

　　安全可靠的分接单元

　　1.双金属插脚结构，表面镀银处理，确保持久的接触压力和较低的接触电阻

　　2.配备了安全联锁机构，插接箱未安装到位时，无法合闸，能够有效避免插接箱带负荷插拔。

　　3.插接箱的所有带电部件均进行了有效的电器隔离，插接箱安装时，其地线先于相线与母线槽系统接通，环网柜生产线设备，插接箱拆卸时，地线***后断开。

密集型母线槽安装方法　　密集型母线槽的构成非常的简单，铜铝的母线柱结合在一起，就形成了密集型母线槽。那么密集型母线槽又是怎么理解的呢?它是三相四线和五线的构成，适合于工矿地域的使用，即便是高层建筑当中的设备改造，或者是车间的设备改造，都用得上密集型母线槽。可是密集型母线槽又是如何安装的呢?

　　1、密集型母线槽在进行安装之前，要准备好各个测量的设备，在母线槽安装场合中会使用到相关的工具，如螺丝刀、扳手、切割机、电焊机、水平仪、卷尺等设备，所以在安装的时候都要准备齐全。

　　2、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)连接组装而成;

　　3、将两段密集型母线槽两端相互连接后，连接时确保绝缘隔板和铜连接片和母线槽主母排位置一致，特别要注意PE排连接铜片和主母排的铜片放置位置是否准确，不得放错，并在盖上接头盖板前再次检查确认，搭接部位上下偏差不得大于1mm，两端铜母排对接时可预留1-2mm伸缩间距，然后穿入绝缘螺栓，传入绝缘螺栓前确保接头部位整体孔位同心，不得用野蛮敲击的放入敲打绝缘螺栓，环网柜生产线厂家，随后垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。

　　4、密集型母线槽各部位分接单元的插接箱和母线槽插孔部位插接前仔细观察插接箱的插脚是否有变形、扭曲和损坏等现象，如果有插脚变形、扭曲和损坏的必须调整好或更换后方可使用，环网柜生产线，插接时保证插接箱的插脚和插孔对位后再插进，插接后确保插脚中心对准母线槽主母排的中心，防止插脚和母线槽的主母排之间出现插偏，确认插好无误后扭紧插接箱上下部位的固定锁紧螺栓。

　　5、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

　　6、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8—2.5米放一支撑，每4米垂直走向时放一弹簧支撑或每层建筑物之间放置一弹簧支架，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5米放一支撑，水平垂直均相同，母线槽弯头两端或拐角部位必须有支架支撑。

　　7、密集型母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。

　　正确安装密集型母线槽既可以减少接触地面产生的故障，减少短路，安全可靠，有这么多的好处，何乐而不为呢?

　　1、 焊接：

　　a、 铜排焊接：

　　母排在焊接后，和相同截面的原始母排载流量肯定要下降，所以，母排一定要45°斜面焊接，这样做的目的是增大焊接面，提高焊接面的载流能力。母排焊接成型后一定要把两面打磨平整，不能有任何突出焊缝和杂质;

　　b、 盖板、侧板的焊接：

　　侧板宜在外面焊接，盖板可以在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨平滑(特别是内面)，去除一切毛刺和杂质;

　　c、 无论是铜排还是外壳，在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定，保证焊接角度的精i确性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑，特别要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位，这些部位也要打磨平滑。上述工序完成后，方可进行镀锡处理。